密炼机特点 :
1、橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、混炼室上口与机架悬壁接合处,采用二次拐角压封结构设计,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封,混合槽为可倾倒式,使清洗换色简便*,此密封式混合槽除可确保混合物品,并可防止环境污染,故障率低,机器坚固耐用,广东小型炼胶机,装置操作颐养*,用电节省。
6、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
7、机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养*,用电节省
适用产品:
各种电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、橡胶滚轮、密封圈、垫片、
橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性
胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学产业混合原料(EVA/TPR/低烟
无囟料/电缆热缩管及填充各种金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
密炼机智能控制技术:橡胶混炼是橡胶加工过程中不可缺少的重要过程,对混炼胶质量好坏具有决定作用。由于密炼机明显的优越性,橡胶工业绝大部分混炼胶都采用密炼机进行生产。橡胶混炼过程影响因素很多,原材料波动、混炼时间、混炼温度、上**栓压力等都对混炼胶质量产生影响,长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法,采用时间、温度控制法,70年代后开始使用能量控制法。时间控制法设备投入少,使用方便,但抗干扰能力差,混炼质量波动大;温度控制法对冷却水温度;能量控制法对生胶粘度变化的抗干扰能力都较小,这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。
广东利拿实业有限公司坐落于制造业**世界的广东东莞,本公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑机械设备企业
经过多年的理论研究,将橡胶混炼理论和密炼机流变理论相结合,我们提出了密炼机橡胶混炼瞬时功率控制法。通过试验证实了在混炼过程中,投入大量填料前和各种配合剂混入胶料后至排胶前,加工物料的粘度与转子扭矩成正比,密炼机,与瞬时功率成正比的结果是正确的。认为混炼过程能否顺利进行,主要取决于密炼室中物料的粘度。瞬时功率控制法的实质就是粘度的控制,它可以按预定的粘度排胶,从而大大提高了混炼胶质量及均一性。由于直接对粘度进行控制,因此抗干扰能力强,减少了混炼胶门尼粘度波动,从而使后加工工序——挤出和压延制品控制难度大大降低
利拿实验型密炼机适用于各种橡胶制品中的混炼,分散,塑化和半成型实验设备.它具有质量轻.体积小,结构简单.易操作.耗电量小,使用维修方便等优点.国内专业的小型密炼机生产厂家。
利拿实验型密炼机适用于各种塑胶原料混炼,塑化,和各种橡胶制品的橡胶化工原料混炼与半成型的实验设备.
利拿实验型密炼机的用途及特点
一. 其主要的功能在於使产品能符合客户所要求的品质及颜色,为了达到客户的要求,小型炼胶机哪家好,再 将 实 验 的结果及其比率用於生产线,而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。本机适应于:橡胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类等行业.化学工业原料的混炼:各种电缆料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低烟无囟料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充工程料等等化工原料之混炼.
特点:本机混合槽采用特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬,耐磨性特佳,比传统式的寿命**1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
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